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造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

文章出處:羅茨風(fēng)機(jī)廠家 發(fā)布時間:2024-07-26 點(diǎn)擊數(shù):

給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

羅茨鼓風(fēng)機(jī)加潤滑油的作用:

1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時降低磨損。

2.冷卻作用,轉(zhuǎn)速高會因庠擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設(shè)法將熱及時移走,溫度會上升,以至于燒壞零件。

3.保護(hù)作用,金屬棗件容易銹蝕,在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。

4.密封作用,在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。

5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。

造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因:

1.閘閥關(guān)閉,這個不用多解釋,壓力增大會直接影響到電壓的穩(wěn)定,還有電流的穩(wěn)定性。

2.管道阻塞,管道阻塞相當(dāng)于閘閥被關(guān)閉了一部分,所以,會影響到風(fēng)機(jī)的壓力電流穩(wěn)定。

3.內(nèi)部卡磨,葉輪在內(nèi)部轉(zhuǎn)動受到外力磨損,或者由機(jī)殼軸承等故障引起的磨損,都會增大電機(jī)的負(fù)荷,造成風(fēng)機(jī)電流的增大。

4.管路配置問題,如果按照標(biāo)配,風(fēng)機(jī)口徑為300口徑,接的管道卻小于這個口徑,此時可能面臨超壓的情況,其次,如果彎頭過多,也可能會引起超壓超流。

減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)壽命的五大原因:

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境過于密封

羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于一個密閉的環(huán)境中,并且空間很小,無法散熱,因?yàn)樵谶\(yùn)作過程中,產(chǎn)生大量的熱量,就容易出現(xiàn)松弛,皮帶打滑的現(xiàn)象。

2.多臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)密集安裝

幾臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝于一個房間內(nèi),每臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間安裝的較為密集,就會造成社會的散熱不暢等問題,溫度越高,就會影響設(shè)備的使用,建議做好通風(fēng)散熱。

3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境中有很多灰塵,對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過濾裝置會造成一定的麻煩,過濾裝置堵塞,會造成風(fēng)量不足,甚至造成電流過大,影響設(shè)備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機(jī),對風(fēng)機(jī)葉輪也會產(chǎn)生磨損。

4.不懂羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用

這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理的客戶,客戶收到羅茨鼓風(fēng)機(jī),試運(yùn)行時,不進(jìn)行檢查,設(shè)備等未加裝潤滑油等情況,直接試運(yùn)行,造成齒輪瞬間被損壞,電機(jī)損壞,羅茨鼓風(fēng)機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn),所以如果不懂的話,一定要在廠家指導(dǎo)下運(yùn)行。

5.平時不注重保養(yǎng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在平時的使用過程中,一定要進(jìn)行維護(hù),對于易損件:皮帶、潤滑油等,都需要進(jìn)行維護(hù)。


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